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PLC控制系统和变频器怎样连接

2019-04-03 16:24:02 合肥鸿昇自动化科技有限公司 阅读

  变频器是一个执行机构,它的作用就是驱动三相异步电动机,一些高性能的变频器也可以驱动同步电机,甚至增加编码器反馈实现伺服功能。至于如何驱动,就靠PLC控制系统实现。如果变频器是汽车的发动机啊,那么PLC就是无人驾驶系统,或者是司机

  汽车要前进就要挂前进档,踩油门,这就包含了运行变频器的两个要素,方向信号和速度信号,而这两个信号一般都是PLC提供的,因此,PLC和变频器怎样连接的问题就归结为,这两个信号PLC是怎么给变频器的。实现的方法千变万化,但一般有以下三种

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  1 通过硬接线实现

  这是原始,也是使用广泛的方法,主要是实现的成本低。变频器的启动,停止通过PLC输出实现,而速度一般是通过模拟量给定,或是变频器走内部任务实现。

  这是ABB变频器基本的应用宏,也就是基本的变频器控制实现方法。

  这种方法,适用于低成本,变频器数量不多的场合。如果变频器的数量增多,或是分布分散,这种方式就捉襟见肘了。

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  2通过总线通讯实现

  这也就是常说的通讯方式实现,这是在大项目或是分布式系统中常用的。它的实质和第一种方法是一样的,只不过是信号给定的形式变成了通信。不同的厂家采用不同的通信方式,比如西门子的DP,施耐德的CANOPEN,AB和欧姆龙的DEVICENET等等。每一家都有自己的通信协议,以上三种用的为广泛。使用通讯方式,可以大大节省布线成本,这是它大的优势。

  使用总线的方式,各家的协议相互不通用,严重制约了经济的发展,于是乎,第三种方式就产生了

  3 通过工业以太网实现

  工业以太网和我们玩游戏,上网站的以太网实质是一样的,只是它根据工业应用环境做了一定的改变。应用广泛的就是西门子的Profinet ,施耐德的MODBUS TCP,以及几家工业大佬联合开发的ETHERNET/IP。 相对于总线通讯,工业以太网的拓扑结构更自由,传递的数据量更大,稳定性更好,随着成本的降低,越来越多的场合已经替代了总线通讯。

  以上,就是PLC控制系统和变频器连接的三种方式,其实第二种和第三种实质是一样的。硬接线和通讯控制变频器的不同就是,信号传递的路径不一样



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